"今山林不能給野火,江海不能實漏卮。"《鹽鐵論》中的古訓(xùn),竟在兩千多年后成為中國汽車產(chǎn)業(yè)的真實寫照。在不久前舉辦的2025年中國汽車重慶論壇上,吉利控股集團(tuán)董事長李書福的一席話,猶如一記驚雷,震醒了沉溺于擴(kuò)張幻夢的汽車行業(yè):“當(dāng)今世界汽車工業(yè)嚴(yán)重產(chǎn)能過剩,我們決定不再建設(shè)新的汽車生產(chǎn)工廠。”這一話術(shù)的背后,實際上也隱匿著一個殘酷的現(xiàn)實——中國商用車產(chǎn)業(yè)正深陷產(chǎn)能過剩的泥潭,一場關(guān)乎存亡的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
數(shù)據(jù)背后的危機(jī):產(chǎn)能過剩的嚴(yán)峻現(xiàn)實
國家統(tǒng)計局發(fā)布的《2024年國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展統(tǒng)計公報》顯示,2024年全年全國規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)能利用率為75%,而汽車主機(jī)廠的產(chǎn)能利用率卻僅為50%。在重型商用車行業(yè),行業(yè)銷量TOP10企業(yè)的年產(chǎn)能合計約190萬輛,而相關(guān)企業(yè)同年銷量合計約110萬輛,產(chǎn)能利用率為57.8%。
在輕型商用車行業(yè),同樣存在產(chǎn)能過剩的隱疾。公開數(shù)據(jù)顯示,輕卡行業(yè)銷量TOP10企業(yè),的年產(chǎn)能合計約253萬輛,同年銷量則為145.7萬輛,產(chǎn)能利用率為57.59%。
通過前述數(shù)據(jù)不難看出,這個曾被譽(yù)為“國之重器”的產(chǎn)業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn):重卡TOP10企業(yè)191萬輛的年產(chǎn)能中,有80萬輛在閑置;輕卡TOP10企業(yè)253萬輛的產(chǎn)能中,超過100萬輛找不到買家。這組數(shù)字背后,是一個關(guān)乎產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的深刻命題。
病灶探源:產(chǎn)能過剩的三大推手
產(chǎn)能過剩并非新問題,但長期以來,行業(yè)卻陷入“三不認(rèn)”的怪圈:不敢承認(rèn)——車企瘋狂建廠的背后,牽動著地方政府的產(chǎn)業(yè)政策、財政補(bǔ)貼與政績考核,一旦承認(rèn)產(chǎn)能過剩,意味著整個利益鏈的崩塌。不愿承認(rèn)——許多企業(yè)仍抱有僥幸心理,認(rèn)為“倒下的不會是自己”,試圖通過融資和運營手段硬撐到底,此等心態(tài),與當(dāng)年日本泡沫經(jīng)濟(jì)時的“擊鼓傳花”何其相似?不想承認(rèn)——建廠時的經(jīng)濟(jì)環(huán)境早已變化,但企業(yè)和地方政府不愿為過去的決策擔(dān)責(zé),更害怕調(diào)整帶來的陣痛,恰似《論語》所批“過而不改,是謂過矣”。
新能源轉(zhuǎn)型的陣痛進(jìn)一步加劇了產(chǎn)能矛盾。傳統(tǒng)燃油車產(chǎn)能尚未消化,新能源產(chǎn)能又蜂擁而上。數(shù)據(jù)顯示,2024年,四五十家新能源商用車的產(chǎn)能利用率僅為48%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。這種“新舊產(chǎn)能疊加”的困境,讓整個行業(yè)背負(fù)著雙重壓力。
在汽車行業(yè),國際上主流觀點認(rèn)為,產(chǎn)能利用率正常區(qū)間是79%-83%,超過90%則認(rèn)為產(chǎn)能不足,低于79%則存在產(chǎn)能過剩,而60%則是產(chǎn)能過剩警戒線,我國商用車行業(yè)產(chǎn)能正處于警戒線之下,行業(yè)產(chǎn)能亟待調(diào)整。
多米諾效應(yīng):產(chǎn)能過剩的連鎖危機(jī)
產(chǎn)能過剩引發(fā)的連鎖反應(yīng)正在侵蝕行業(yè)根基。首先是血腥慘烈的價格戰(zhàn),重卡單車?yán)麧檹?020年1.2萬元降至2024年不足4000元。在華東某重卡銷售市場,經(jīng)銷商賣車就像賣白菜,利潤薄得可憐。這種惡性競爭的直接后果就是研發(fā)投入的萎縮,行業(yè)創(chuàng)新的動能減弱。
值得注意的是,價格戰(zhàn)背后是企業(yè)高負(fù)債的危機(jī),TOP10重卡企業(yè)平均資產(chǎn)負(fù)債率超65%,上汽紅巖、大運汽車、漢馬科技都曾陷入停產(chǎn)危機(jī),依靠政府紓困續(xù)命。
更深層次的危機(jī)在于產(chǎn)業(yè)鏈的失衡。零部件供應(yīng)商被不斷壓低的采購價擠壓得喘不過氣,有的甚至被迫以次充好,埋下質(zhì)量隱患。另一方面,零部件企業(yè)應(yīng)收賬款周期從60天延長至180天,中小供應(yīng)商批量倒閉,在西南地區(qū),已經(jīng)出現(xiàn)因供應(yīng)商倒閉而導(dǎo)致整車生產(chǎn)中斷的案例。
破局之道:從量變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)型路徑
面對困局,行業(yè)需要一場深刻的自我革新。首要任務(wù)是建立科學(xué)的產(chǎn)能評估機(jī)制,避免重復(fù)建設(shè)?梢越梃b國際經(jīng)驗,設(shè)立產(chǎn)能預(yù)警系統(tǒng),對產(chǎn)能利用率持續(xù)偏低的企業(yè)限制新增投資。
其次,推動產(chǎn)能共享是盤活存量的有效途徑。車企之間可以通過委托加工、產(chǎn)能租賃等方式,提高現(xiàn)有設(shè)施的利用率。某頭部企業(yè)已經(jīng)嘗試將閑置工廠轉(zhuǎn)型為新能源專用生產(chǎn)基地,取得了不錯的效果。
最重要的還是回歸價值競爭的本質(zhì)。企業(yè)應(yīng)該把更多資源投入到技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級上,而不是簡單的規(guī)模擴(kuò)張。在走訪中,《卡車之友網(wǎng)》發(fā)現(xiàn),那些專注細(xì)分市場、打造差異化產(chǎn)品的企業(yè),反而能在寒冬中展現(xiàn)出更強(qiáng)的韌性。
歷史告訴我們,每次危機(jī)都孕育著轉(zhuǎn)型的機(jī)遇。日本汽車工業(yè)在經(jīng)歷上世紀(jì)90年代的產(chǎn)能過剩后,通過精益生產(chǎn)和全球化布局實現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。今天的中國商用車行業(yè),同樣站在這樣一個轉(zhuǎn)折點上。
政策層面需要加強(qiáng)引導(dǎo),避免“一刀切”式的去產(chǎn)能,而是要通過市場化、法治化的方式實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰。企業(yè)層面則要主動求變,從追求規(guī)模轉(zhuǎn)向追求質(zhì)量,從價格競爭轉(zhuǎn)向價值競爭。
正如一位行業(yè)前輩所說:“產(chǎn)能過剩不可怕,可怕的是思想過剩。”當(dāng)整個行業(yè)真正認(rèn)識到問題的本質(zhì),這場產(chǎn)能過剩的危機(jī)就可能轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)升級的契機(jī)。在這條轉(zhuǎn)型之路上,需要政府、企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈各方的共同努力,惟其如此,中國商用車行業(yè)才能迎來真正的可持續(xù)發(fā)展。
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