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510臺(tái)創(chuàng)紀(jì)錄 280臺(tái)穩(wěn)高產(chǎn) 福田康明斯奏響生產(chǎn)雙線“協(xié)奏曲”

日期:2025-04-08     來(lái)源:福田康明斯     作者:佚名

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一季度,福田康明斯“創(chuàng)紀(jì)錄”“穩(wěn)高產(chǎn)”,輕型發(fā)動(dòng)機(jī)單日產(chǎn)量突破510臺(tái),刷新“一班兩線”生產(chǎn)模式新紀(jì)錄;重型發(fā)動(dòng)機(jī)日產(chǎn)能穩(wěn)守280臺(tái),最高突破307臺(tái),鍛造旺季產(chǎn)能新引擎!


510臺(tái)!
輕型發(fā)動(dòng)機(jī)創(chuàng)日產(chǎn)新紀(jì)錄

 

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日前,福田康明斯單日下線510臺(tái)輕型發(fā)動(dòng)機(jī),福田康明斯F輕型發(fā)動(dòng)機(jī)制造團(tuán)隊(duì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)F制造團(tuán)隊(duì))創(chuàng)下“一班兩線”生產(chǎn)模式新紀(jì)錄!


在“一班兩線”的生產(chǎn)模式下(保留一個(gè)班次的員工,A時(shí)段在福田康明斯F2.5/2.8/3.0產(chǎn)線作業(yè),B時(shí)段在福田康明斯F3.8/4.5產(chǎn)線作業(yè)),F(xiàn)制造團(tuán)隊(duì)靈活安排A/B時(shí)段作業(yè),通過(guò)精益運(yùn)營(yíng)提產(chǎn)增效。骨干員工徐繼輝、任嘉寶、回浩楠等主動(dòng)擔(dān)任“雙線通”示范崗,通過(guò)預(yù)防、控制、整合、均衡“四步工作法”將瓶頸工位逐步優(yōu)化,帶動(dòng)產(chǎn)線效率提升。目前,福田康明斯F2.5/2.8/3.0生產(chǎn)線JPH(每小時(shí)工作量)從42提升至43,福田康明斯F3.8/4.5生產(chǎn)線JPH從34提升至38,兩條生產(chǎn)線綜合JPH提升至81,為全年任務(wù)開(kāi)好頭,起好步。


生產(chǎn)節(jié)拍提升得益于數(shù)字化系統(tǒng)的精準(zhǔn)助力。班長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)每日借助小時(shí)產(chǎn)出系統(tǒng)和數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各區(qū)域工位運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)反饋、即時(shí)響應(yīng),形成“數(shù)據(jù)識(shí)別-問(wèn)題反饋-優(yōu)化執(zhí)行”的閉環(huán)機(jī)制,完成78個(gè)改進(jìn)點(diǎn)。工藝工程師盧彪與崔躍通過(guò)設(shè)備管理強(qiáng)化、工藝標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化等手段,逐步將110秒的工位操作時(shí)間壓縮至65秒,累計(jì)解決59項(xiàng)瓶頸問(wèn)題。

 

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提速增效的同時(shí),F(xiàn)制造團(tuán)隊(duì)“以客戶(hù)為中心”,始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位。所有班長(zhǎng)開(kāi)啟“流動(dòng)巡檢”模式,在雙線作業(yè)中嚴(yán)守質(zhì)量關(guān);員工強(qiáng)化“自檢互檢”,組織內(nèi)部跨區(qū)域LPA審核,全面筑牢質(zhì)量防線。快節(jié)奏之下,產(chǎn)品穩(wěn)定性與一致性始終在線,高質(zhì)量交付贏得客戶(hù)信賴(lài)。


最高307臺(tái)!
重型產(chǎn)線精益升級(jí)穩(wěn)產(chǎn)能

 

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輕型發(fā)動(dòng)機(jī)創(chuàng)造新紀(jì)錄的同時(shí),福田康明斯重型生產(chǎn)線同樣實(shí)現(xiàn)高效突破,日產(chǎn)能穩(wěn)守280臺(tái),成為推動(dòng)旺季交付的強(qiáng)勁引擎!


圍繞“縮時(shí)間、提效率”,重型生產(chǎn)線團(tuán)隊(duì)聚焦測(cè)試優(yōu)化與換型提速兩大關(guān)鍵點(diǎn),全面推進(jìn)精益升級(jí)。針對(duì)氣體機(jī)測(cè)試流程,工程師團(tuán)隊(duì)優(yōu)化參數(shù)設(shè)置與作業(yè)流程,顯著縮短測(cè)試時(shí)間,釋放產(chǎn)能空間。針對(duì)換型瓶頸,團(tuán)隊(duì)導(dǎo)入SMED(快速換型)策略,從“前置準(zhǔn)備—模型優(yōu)化—高效執(zhí)行”三維發(fā)力,打通流程壁壘。當(dāng)前,A/X產(chǎn)線穩(wěn)定保持日產(chǎn)280臺(tái),最高突破307臺(tái),柔性組織調(diào)度能力持續(xù)增強(qiáng),生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定連貫,為應(yīng)對(duì)多品種、高波動(dòng)訂單需求提供有力支撐。


一季度,福田康明斯訂單突破50000臺(tái),市場(chǎng)占有率提高1.1%。機(jī)器轟鳴、零件鏗鏘、指令傳達(dá),一線生產(chǎn)的每一分貝都是沖鋒的信號(hào)、奮進(jìn)的節(jié)拍。新紀(jì)錄、新引擎,不只是階段勝利的見(jiàn)證,更是全年躍升的序章。站在新的起點(diǎn),福田康明斯將依托先進(jìn)智能制造,持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新,堅(jiān)持“零缺陷”質(zhì)量文化,為客戶(hù)提供高品質(zhì)產(chǎn)品,創(chuàng)造卓越價(jià)值!


                                  

  • 【責(zé)任編輯:卡友】

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