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商用車平臺化和模塊化的研究

日期:2016-10-25     來源:汽車與配件     作者:王娜

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商用車平臺化和模塊化已經成為中國商用車行業(yè)未來發(fā)展的主旋律,作者對商用車平臺化和模塊化的價值進行了深入研究,并且到戴姆勒進行實地調研,研究戴姆勒的平臺化和模塊化技術要點。同時對中國商用車企業(yè)平臺化和模塊化的差距進行分析,提出改進的建議。


商用車平臺化和模塊化的意義
汽車領域平臺化和模塊化概念是由斯堪尼亞最早提出,其目的是降低零部件的數量和管理成本,以滿足更多車型的個性化需求。汽車設計和生產可以像樂高玩具一樣,通過有限的零部件和標準接口,組合成各式各樣的車型。目前全球汽車領域平臺化和模塊化方面有兩個標桿:乘用車領域為大眾,商用車領域為戴姆勒。作者曾經去大眾調研的時候,大眾所有的轉向盤都有模塊化開發(fā),基本尺寸、形狀、駕駛員氣囊模塊接口等都是一致的,再根據各個車型的需求進行個性化開發(fā),主要區(qū)別是電子按鍵、外包皮紋。當問起價格讓作者驚訝,一個轉向盤基礎模塊(鎂鋁合金骨架、外注塑、無電子按鍵)僅為58元,而同類車型都在70~90元。由于大眾采用模塊化之后,全球幾百萬輛車都使用同一款轉向盤模塊,其采購成本可以下降20%以上。

 

戴姆勒有全球開發(fā)體系和供應商體系,在全球生產的車型當中共用很多模塊,采用全球供貨方式,可以確保零部件的品質一致性,同時大幅降低生產成本和平攤研發(fā)成本。五年前中國自主品牌企業(yè)都沒有重視平臺化和模塊化,基本上是產品一個平臺一個系列,所有零部件全新開模,導致供應商管理量巨大、開發(fā)成本嚴重偏高,研發(fā)成本和模具成本無法分攤。以轉向盤為例,某款車型居然匹配了兩個廠家、八款轉向盤,單款轉向盤由于生產量少,其研發(fā)成本、模具成本無法合理分攤,導致成本嚴重偏高,采購價格75元,相比大眾要貴30%。隨著中國自主品牌企業(yè)日益重視平臺化和模塊化,車型開發(fā)之前就做平臺化和模塊化的整體規(guī)劃,將之前的車型進行資源整合,充分降低整車的成本。


由于商用車是多品種小批量的產品,相對于乘用車而言商用車單款車型的產品偏低,更需要開發(fā)大量的平臺化和模塊化工作。早在2006年作者對奔馳某款輕卡進行研究,車架安裝孔的管理方式是“部件嚴格服從于車架、車架統(tǒng)一管理”,安裝孔大小、間距完全一致,所有安裝部件安裝位置全部利用現(xiàn)有的孔位。車架生產采用連續(xù)沖孔和滾壓成型方法,生產效率遠遠高于車架沖壓成型,因此整體成本大幅降低?ㄜ囓嚰馨惭b孔直徑全部為16mm,安裝孔距離邊緣的最小距離為40mm,所有安裝孔之間最小距離為50mm,安裝孔上下兩排,中間為減重孔;氣罐支架、電瓶支架、油箱支架、側護板支架都完全相同;除后減振器安裝橫梁外所有的中段橫梁完全相同,零部件模塊化程度非常高。


通過對奔馳某款輕卡零部件進行統(tǒng)計,并且與國內某款輕卡進行對標,發(fā)現(xiàn)奔馳輕卡零部件總數據量少15%,單個零部件重復使用率很高,例如6根橫梁完全一致,12個支架完全一致。而國內某款輕卡,油箱支架、電瓶支架、氣罐支架、擋泥板支架等等,每個支架都不一樣,典型的“各管一攤”設計理念。假設兩款車型具備相同的性能和品質,相比之下奔馳輕卡從模具成本、研發(fā)成本、管理成本、生產成本、維修成本都會降低20%。我們相信未來商用車的平臺化和模塊化將成為研發(fā)和制造主導,如果不做平臺化和模塊化必然會導致產品競爭力下降,導致汽車企業(yè)在激烈的市場競爭當中淘汰。

 

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戴姆勒平臺化和模塊化的研究
作者對戴姆勒平臺化和模塊化進行了深入的研究,目前戴姆勒已經把平臺化和模塊化放在了戰(zhàn)略的高度,進行上層架構的搭建,所有的組織模式、管理模式都充分考慮產品平臺化和模塊化。以管理方式為例:戴姆勒卡車在組織架構上采用全球運營方式,產品戰(zhàn)略充分考慮全球各個市場的需求;卡車歐洲部門主要做卡車產品的管理,其中設立了模塊及變更管理部;卡車品牌及全球采購,設立了模塊管理。戴姆勒卡車的平臺化和模塊化已經貫穿了產品管理、研發(fā)、采購、生產、全球運營整個流程。戴姆勒產品平臺是由CBM(Chassis BomModule)定義出來的,體現(xiàn)了劃分車型的6個要素的特征,體現(xiàn)了5個重要要素(車型用途、功能、驅動、懸架及總重)。根據CBM,規(guī)劃出該平臺下各根車型所需的ABM(Aggregate Bom Module )和VCM(Vehicle Configuration Module )。

 

根據各根車型下的模塊規(guī)劃,將模塊分為兩類,一類為借用模塊,該類模塊為已有資源,可以直接借用;另一類為新模塊,需重新開發(fā),針對此類新模塊列出開發(fā)計劃進行控制,即為整車的開發(fā)計劃。根據對待開發(fā)產品的市場定位及公司總體戰(zhàn)略規(guī)劃,制定出整車產品的特性目標,特性目標分為三類:第一,領先的特性BM(Benchmark);第二,占市場前三名的特性TT(Top Three);第三,與標桿相當的特性CL(Competitor Level)。針對此三類特性分別制定出相應的目標,然后再將整車特性分解至各模塊,形成模塊的特性目標。


在產品模塊化開發(fā)和管理方面,戴姆勒分為整車概念和模塊概念,整車概念產生整車平臺,然后分解成4大系統(tǒng)和12支模塊團隊,每個模塊團隊的經理擁有非常大的開發(fā)權,可以調配所有的開發(fā)資源。模塊概念包括了基礎模塊和定制模塊。戴姆勒模塊與整車之間通過BCS、EDS和SMARAGD三個軟件平臺之間的交互緊密結合在一起。在SMARAGD中將所有零部件及圖紙創(chuàng)建出來,EDS從中將各零部件提取出來形成模塊SAA,最后BCS按照邏輯關系將各模塊裝配在整車上,便形成了完整的整車數模。各模塊之間的組合邏輯是通過BCS系統(tǒng)來控制的,EDS系統(tǒng)儲存零部件、圖紙及組成的模塊,BCS控制各模塊之間組合的邏輯關系并根據點單代碼生成整車BOM。在開發(fā)過程當中整合全球的開發(fā)資源,通過強大的BOM系統(tǒng),能夠進行零部件資源的整合和合理利用,降低整個采購體系的供應商數量和零部件數量,則可以降低40%的管理成本。


未來商用車市場是個性化市場,客戶根據自己的實際使用需求,向經銷商提交訂單,廠家根據訂單組織快速生產和交付。經過大量研究論證,商用車產品的個性化前提是平臺化和模塊化,因為個性化產品沒有驗證這個環(huán)節(jié),必須是設計和生產一次到位。這些驗證工作早在前期通過CAE仿真分析進行驗證,在平臺化產品當中對基礎型進行實際道路和試驗場道路驗證,其它個性化配置再進行針對性的CAE仿真分析即可。戴姆勒商用車的個性化配置都做了標準接口。在設計過程當中通過強大的BOM系統(tǒng)和接口預先設定,只需要將基礎平臺、主模塊、個性化模塊全部輸入,自動生成一款車全套的數模。一個基礎平臺可以衍生出上千個子產品,以滿足客戶個性化的需求。

 

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中國商用車平臺化模塊化的管理建議
目前中國商用車企業(yè)的平臺化和模塊化意識不斷提升,但是目前的發(fā)展水平卻參差不齊。作者在2016年北京車展當中對所有重卡進行了詳細查看和拍照,以下兩個案例來作一對比。判斷一款車型平臺化和模塊化高低水平,主要看車架和相關部件的連接是否為標準孔位。因為卡車所有的零部件和系統(tǒng)總成,都要通過安裝孔和螺栓固定到車架上去。假設一旦零部件做了更改,車架是否需要重新打孔,如重新打孔,則必須要修改原來的圖紙和數據,則平臺化和模塊化無從談起。

 

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圖5為模塊化較差的某品牌重卡,作者認為車架上沒有標準孔位,甚至所使用的螺栓直徑不統(tǒng)一,根據零部件的位置在車架上打孔。根據以上研究證明在設計前期總布置的時候,沒有充分考慮到未來改型、更換零部件的應對措施,更沒有考慮到平臺化和模塊化。

 

目前的中國卡車市場發(fā)展速度非常快,為“五年一款全新車型、每年一款年度車型”。如果不做平臺化和模塊化則根本無法趕上這個市場發(fā)展速度;相比圖6,本款重卡車架上采用標準孔矩陣排列,所有零部件都采用標準的孔位和螺栓,在總布置方面非常簡潔。假設未來車輛改型升級,則無需改動整個車架的孔位,能夠實現(xiàn)多種車型共用一款車架。并且可以根據客戶的實際需求,做大量的個性化改裝工作,從而衍生出更多的車型。作者認為,商用車的平臺化和模塊化不是技術,而是管理,更是先進的開發(fā)理念,必須企業(yè)高層領導把平臺化和模塊化放到戰(zhàn)略位置,在開發(fā)當中企業(yè)頂層設計,必須要打破現(xiàn)有的產品開發(fā)模式。


目前中國商用車的平臺化和模塊化剛剛起步,需要很長時間的積累,需要做大量的改革,很多改革甚至是陣痛式改革。例如采購系統(tǒng)必須改革,然而很多企業(yè)的采購體系牽扯到很多人的利益,必然要有很大的阻力。未來商用車企業(yè)和供應商必須是戰(zhàn)略合作,同一個部件或者系統(tǒng),只要兩家供應商即可。平臺化和模塊化實施之后,單件的供貨量會急劇增大,必然會降低生產成本和分攤研發(fā)成本。撥開云霧,冷靜下來思考平臺化和模塊化對中國商用車行業(yè)的推動作用,作者談一下自己的深刻體會。


第一,要高度重視平臺化和模塊化的商用車企業(yè)的影響。中國商用車企業(yè)要花費大量的人力和物力去研究和規(guī)劃,同時以研發(fā)龍頭、以采購和制造為抓手,一點一點把平臺化和模塊化的理念落實到產品中去;


第二,平臺化和模塊化的背后,是強大的IT管理系統(tǒng),其中超級BOM是核心,能夠把零部件之間的關系描述出來,在裝配模型的時候直接定位,實現(xiàn)快速開發(fā)。未來商用車市場是個性化市場,只要客戶超過500輛就可以為個性化客戶去設計開發(fā)生產;


第三,平臺化和模塊化是對傳統(tǒng)的開發(fā)、采購、生產體系的改革,需要動很多人的利益,所以企業(yè)老總必須高瞻遠矚、逐步實施,雖然前期推動難度大,但是一旦全面鋪開,將對整個企業(yè)的核心競爭力有非常大的提升。


                                  

  • 【責任編輯:小編輯】

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